彈簧淬火液有水，油和熱浴等多種，但使用最普遍的淬火液還是油。淬火油主要成分是礦物油，因此，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有兩種淬火油(見JIS K2242 )，即1號(hào)淬火油(冷卻速度小)和2號(hào)淬火油（冷卻速度大)。但是，淬火油易造成火災(zāi)、水質(zhì)和大氣污染等熱處理公害，而且必須用三氯乙烯脫脂劑等洗凈。因此，最近水溶性淬火液（聚合物淬火液)得到人們的賞識(shí)和應(yīng)用。水溶性淬火液是按一定比例用水把原液沖淡而成的。5%的水溶液大致相當(dāng)于食鹽水:

10~20%的水將液大約相當(dāng)于水利油之間的中間淬火性能：30%的水溶液大致相當(dāng)于彈簧油的淬火性能?？梢哉J(rèn)為今后的淬火掖將被水溶性淬火液所取代。雖然用水作淬火液最簡(jiǎn)便，但彈簧淬火時(shí)多半發(fā)生淬火變形或淬火裂紋，所以使用時(shí)需要有技術(shù)。摸壓淬火和噴射淬火用水非常方便。使用彈簧淬火油的時(shí)候，把油溫加熱到150C~180C進(jìn)行彈簧淬火，或加熱到130て~150C作改選的分級(jí)彈簧淬火，這對(duì)防止淬火變形和淬火裂紋是有效的，淬火油的冷卻曲線有第一階段(蒸氣膜階段)、第二階段(洲騰階段)和第三階段(對(duì)流階段)，即分階段冷卻。

這個(gè)有強(qiáng)弱的冷卻是發(fā)生淬火變形的原因?，F(xiàn)在空氣、流化床的流動(dòng)介質(zhì)，鹽類等屬于無階段冷卻，所以它們是防止彈簧淬火變形的便于使用的冷卻介質(zhì)。