機械制造領域

• 發(fā)動機零部件：如曲軸、凸輪軸、活塞環(huán)等，經軟氮化處理后，可提高其表面硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少磨損，提高發(fā)動機的可靠性和使用壽命。
• 齒輪：軟氮化能使齒輪表面形成一層硬度高、耐磨性好的化合物層，提高齒輪的抗膠合能力、抗磨損能力和抗疲勞性能，在傳遞動力時可減少噪音和振動，提高傳動效率。
• 模具：包括沖壓模、注塑模、壓鑄模等，軟氮化處理可以提高模具表面的硬度和熱穩(wěn)定性，增強其抗熱疲勞性能和脫模性能，使模具在高溫、高壓的工作環(huán)境下，不易出現(xiàn)變形、磨損和腐蝕等問題，從而提高模具的使用壽命和生產效率。

汽車工業(yè)領域

• 底盤系統(tǒng)：汽車的半軸、球頭等底盤零部件，在工作中承受著較大的載荷和摩擦力，通過軟氮化工藝處理，可提高其表面的強度和耐磨性，保證汽車底盤系統(tǒng)的可靠性和安全性，延長零部件的使用壽命。
• 制動系統(tǒng)：制動盤和制動轂等制動系統(tǒng)部件，經軟氮化處理后，可提高表面硬度和耐熱性，在頻繁制動過程中，能有效抵抗磨損和熱變形，提高制動性能和穩(wěn)定性，保障行車安全。

航空航天領域

• 發(fā)動機部件：航空發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室等部件，在高溫、高壓和高轉速的惡劣工作條件下運行，軟氮化工藝可以提高這些部件的表面性能，增強其耐高溫、耐腐蝕和抗疲勞能力，確保發(fā)動機在復雜的工況下穩(wěn)定可靠地工作，提高航空發(fā)動機的性能和安全性。
• 起落架部件：起落架在飛機起降過程中承受著巨大的沖擊力和摩擦力，軟氮化處理可使起落架的活塞桿、輪轂等部件表面形成高強度、高耐磨的化合物層，提高其抗磨損和抗腐蝕性能，保證起落架的可靠性和使用壽命，確保飛機的安全起降。

電子工業(yè)領域

• 電子元件模具：制造電子元件的模具，如集成電路封裝模具、電子陶瓷成型模具等，經過軟氮化處理后，可提高模具表面的硬度和光潔度，降低表面粗糙度，使模具在生產過程中能夠更好地成型電子元件，提高元件的精度和質量，同時延長模具的使用壽命，降低生產成本。
• 電子設備零部件：一些電子設備中的散熱部件、傳動部件等，采用軟氮化工藝處理后，不僅可以提高其表面的耐磨性和抗腐蝕性，還能改善其散熱性能，保證電子設備在長期運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

醫(yī)療器械領域

• 手術器械：如手術刀、手術剪、鑷子等，軟氮化處理可以提高器械表面的硬度和鋒利度，使其在手術過程中能夠更輕松地切割和夾持組織，同時增強器械的抗腐蝕性，便于清洗和消毒，保證手術器械的衛(wèi)生和安全。
• 植入式醫(yī)療器械：人工關節(jié)、牙種植體等植入式醫(yī)療器械，經軟氮化處理后，可在其表面形成一層生物相容性良好的化合物層，不僅能提高器械的力學性能，還能促進細胞的黏附、生長和組織的愈合，減少植入后的炎癥反應和排異反應，提高植入效果和使用壽命。