軟氮化和氣體氮化的適用范圍分別是什么？
時間：2025-03-18 07:54:51 點擊次數(shù)：
軟氮化與氣體氮化的適用范圍差異主要體現(xiàn)在材料適應性、處理目標及應用場景上，具體如下：
- 不受鋼種限制：適用于碳鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鑄鐵及粉末冶金材料。
- 典型材料：如 Q235、45 鋼、3Cr2W8V、17-4PH 不銹鋼等。
- 精密零件：齒輪、曲軸、氣缸套、軸承等，需兼顧耐磨性與抗疲勞性。
- 模具與工具：冷作模具（沖裁模、搓絲板）、熱作模具（壓鑄模）、刀具（高速鋼鉆頭）等，提升抗咬合性和耐腐蝕性。
- 特殊需求：不銹鋼零件（如醫(yī)療器械）、鑄鐵件（如發(fā)動機缸體）及需環(huán)保處理的工件（替代電鍍）。
- 依賴專用氮化鋼：需含 Al、Cr、Mo 等合金元素（如 38CrMoAlA、42CrMo、H13 等）。
- 典型材料：滲氮鋼（如 SAE 4100 系）、熱作模具鋼（SKD61）、鐵素體不銹鋼（SAE 400 系）等。
- 重載耐磨零件：曲軸、齒輪、氣缸套、精密絲杠等，需深層硬化層（0.3-0.6mm）和高硬度（HV 850-1200）。
- 高溫抗蝕部件：如壓縮機葉片、化工設備零件，需耐 600℃以上高溫及腐蝕環(huán)境。
- 特殊工具：塑膠模具、擠壓模等，要求高表面硬度與抗粘著性。
| 對比項 | 軟氮化 | 氣體氮化 |
|---|
| 材料限制 | 無限制（普碳鋼、不銹鋼均可） | 需含 Al/Cr/Mo 的專用鋼 |
| 滲層深度 | 較薄（幾微米至幾十微米） | 較深（0.3-0.6mm） |
| 硬度 | 較低（HV 500-700） | 極高（HV 850-1200） |
| 脆性 | 低（韌性好） | 高（易剝落） |
| 典型應用 | 輕載精密件、環(huán)保需求件 | 重載耐磨件、高溫抗蝕件 |
- 選軟氮化：若工件材料多樣、需低變形或環(huán)保處理，且載荷較輕（如模具、刀具、齒輪）。
- 選氣體氮化：若工件為專用合金鋼、需高硬度與深層耐磨（如曲軸、氣缸套），且能接受較長處理周期。
通過合理選擇工藝，可最大化提升工件性能并降低成本。
