QPQ氮化鹽用途
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QPQ 氮化鹽（通常指 QPQ 工藝中的氮化鹽?。┦且环N復(fù)合表面處理技術(shù)，結(jié)合了氮化和氧化工藝，其核心用途是通過(guò)氮、碳等元素的滲入，顯著提升金屬零件的表面性能。以下是其主要用途及應(yīng)用場(chǎng)景：
- 超高硬度與耐磨性：
氮化鹽浴中的活性氮、碳原子在金屬表面形成高硬度化合物層（如 ε 相、γ` 相及碳氮化物），硬度可達(dá) HV 600~1200，大幅延長(zhǎng)零件壽命。 - 優(yōu)異耐腐蝕性：
后續(xù)氧化處理形成的 Fe?O?膜層（藍(lán)黑色）隔絕外界腐蝕介質(zhì)，耐鹽霧測(cè)試可達(dá) 500~2000 小時(shí)。 - 低變形與精密性：
處理溫度低（約 560℃），零件尺寸變化極小，適合精密部件。 - 環(huán)保性：
相比傳統(tǒng)電鍍或氣體氮化，QPQ 氮化鹽污染更小，且可循環(huán)使用。
汽車制造
- 齒輪與軸類：變速箱齒輪、萬(wàn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向節(jié)（提升抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性）。
- 發(fā)動(dòng)機(jī)部件：氣門(mén)、挺桿、活塞環(huán)（耐高溫、抗腐蝕）。
模具與工具
- 注塑模具：型芯、型腔（減少粘模，延長(zhǎng)壽命）。
- 沖壓模具：刀片、沖頭（抗磨損，降低毛刺）。
- 刀具：鉆頭、銑刀（刃口硬化，提升切削效率）。
液壓與氣動(dòng)設(shè)備
- 活塞桿：液壓缸活塞桿（抗劃傷、防生銹）。
- 閥芯與閥體：精密控制閥（耐磨、密封性能優(yōu)化）。
航空航天
- 渦輪葉片：高溫合金葉片（抗氧化、抗熱腐蝕）。
- 緊固件：高強(qiáng)度螺栓（防腐蝕與應(yīng)力集中改善）。
醫(yī)療器械
- 手術(shù)器械：剪刀、鑷子（高硬度、生物相容性）。
- 植入物：鈦合金骨科螺釘（表面改性提升結(jié)合力）。
特殊環(huán)境設(shè)備
- 海洋機(jī)械：螺旋槳、閥門(mén)（抗海水腐蝕）。
- 化工反應(yīng)器：內(nèi)襯、攪拌軸（耐酸堿性介質(zhì)）。
| 對(duì)比項(xiàng) | QPQ 氮化鹽處理 | 傳統(tǒng)氣體氮化 |
|---|
| 滲層深度 | 化合物層?。?0~20μm），擴(kuò)散層較深 | 滲層深（0.1~0.6mm），脆性大 |
| 硬度分布 | 表面硬度高，梯度平緩（抗剝落） | 硬度梯度陡峭，易崩邊 |
| 適用材料 | 碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼、鈦合金 | 僅限專用合金鋼（如 38CrMoAlA） |
| 綜合性能 | 耐磨 + 耐蝕 + 低變形 + 環(huán)保 | 高硬度但脆性大，工藝復(fù)雜 |
QPQ 氮化鹽廣泛用于需同時(shí)提升耐磨、耐蝕、疲勞強(qiáng)度的精密部件，尤其適合汽車、模具、液壓、航空航天等領(lǐng)域。其核心優(yōu)勢(shì)在于 “一浴多效”，通過(guò)氮碳共滲與氧化結(jié)合，在保證性能的同時(shí)簡(jiǎn)化工藝、降低成本。選擇時(shí)需根據(jù)零件材料、工況及精度要求綜合評(píng)估。
