我來搶個(gè)先 由于鑄鐵中碳、硅的含量較高，氮擴(kuò)散阻力較大，要達(dá)到與鋼同樣的滲氮層深度，工藝時(shí)間需乘以1.5~2的系數(shù)。鑄鐵中添加Mn、Si、Mg、Cr、W、Ni和Ce等元素，可提高滲氮層硬度，但會降低滲速；Al即可提高滲氮層硬度，又不會降低滲層深度。球墨鑄鐵滲氮，處理前一般進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，獲得珠光體加細(xì)碎狀鐵素體或球狀石墨及回火索氏體加球狀石墨，處理后鑄件耐磨性、抗疲勞性及耐蝕性顯著提高。處理溫度為510~560℃，保溫40h，氨分解率30~45％，滲氮層深度大于0.25mm，表面硬度達(dá)900HV。 球墨鑄鐵進(jìn)行抗蝕滲氮處理，使鑄件表面獲得一定深度、致密的、化學(xué)穩(wěn)定性較高的ε化合物層，能顯著提高材料抗大氣、過熱蒸汽、和淡水腐蝕能力。采用處理溫度600~650℃、保溫1~3 h、氨分解率40~70％，的工藝，可獲得0.015~0.060 mm的滲氮層 ，表面硬度約為400 HV。 QT600—2在570℃ 進(jìn)行離子滲氮（266~400Pa）8 h，表面硬度為750~900HM100，可達(dá)0.30mm；HT250在520~550℃ 進(jìn)行離子滲氮（266~400Pa）5 h，表面硬度為500 HV0.1，滲層深度為0.05~0.10 mm。