定義與概念

基鹽是熱處理鹽浴的基礎(chǔ)成分。在鹽浴熱處理中，基鹽是構(gòu)成鹽浴主體的鹽類物質(zhì)，它決定了鹽浴的基本性質(zhì)，如熔點(diǎn)、工作溫度范圍、化學(xué)穩(wěn)定性等?；}通常是由一種或多種鹽混合而成，這些鹽在加熱到一定溫度后會形成液態(tài)鹽浴，為工件的熱處理提供所需的加熱或冷卻環(huán)境。

常見基鹽種類及其特點(diǎn)

氯化物基鹽

氯化鋇（BaCl?）基鹽：氯化鋇熔點(diǎn)較高，約為 963℃。以氯化鋇為主要成分的基鹽可以用于高溫鹽浴。它能夠承受較高的溫度，在高溫下化學(xué)穩(wěn)定性較好，為工件提供穩(wěn)定的加熱環(huán)境。例如，在對高速鋼等高溫淬火材料進(jìn)行加熱時，氯化鋇基鹽浴可以保證材料均勻受熱，并且能夠有效防止工件表面氧化。不過，氯化鋇在高溫下可能會分解產(chǎn)生少量氯化氫氣體，存在一定的安全隱患，所以在使用過程中需要良好的通風(fēng)條件。

氯化鈉 - 氯化鉀（NaCl - KCl）基鹽：這是一種比較常見的混合基鹽。氯化鈉熔點(diǎn)為 801℃，氯化鉀熔點(diǎn)為 770℃，它們混合后可以調(diào)整鹽浴的熔點(diǎn)和工作溫度范圍。這種基鹽的優(yōu)點(diǎn)是成本相對較低，而且熱穩(wěn)定性也較好。在一些中溫?zé)崽幚磉^程中，如對中碳鋼進(jìn)行正火或淬火加熱，氯化鈉 - 氯化鉀基鹽浴是比較合適的選擇。它們還可以和其他添加劑混合，進(jìn)一步改善鹽浴的性能，如提高加熱速度或改變冷卻特性。

硝酸鹽基鹽

硝酸鈉 - 亞硝酸鈉（NaNO? - NaNO?）基鹽：硝酸鈉熔點(diǎn)為 308℃，亞硝酸鈉熔點(diǎn)為 271℃。這種基鹽主要用于低溫鹽浴熱處理，如等溫淬火和分級淬火。硝酸鈉 - 亞硝酸鈉基鹽浴可以在較低溫度下提供合適的冷卻速度，使工件獲得理想的組織，如貝氏體組織。這種組織具有良好的硬度和韌性的平衡。同時，亞硝酸鈉還具有一定的防銹作用，在處理精密零件時可以減少零件生銹的風(fēng)險。

基鹽在熱處理中的作用

加熱介質(zhì)作用

基鹽作為加熱介質(zhì)，在鹽浴爐中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。當(dāng)基鹽被加熱到熔點(diǎn)以上成為液態(tài)后，工件浸入其中，基鹽能夠通過熱傳導(dǎo)將熱量均勻地傳遞給工件各個部位。例如，在對形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行熱處理時，液態(tài)基鹽可以很好地貼合工件的表面，保證各個部分受熱均勻，避免出現(xiàn)局部過熱或加熱不足的情況。這有助于獲得均勻一致的組織和性能，對于提高工件的質(zhì)量至關(guān)重要。

改變冷卻特性作用（部分基鹽）

一些基鹽在冷卻過程中也能發(fā)揮作用。例如，當(dāng)基鹽溶解在水中形成淬火鹽溶液時，可以改變水的冷卻特性。以氯化鈉基鹽為例，將其配制成一定濃度的氯化鈉水溶液作為淬火介質(zhì)，氯化鈉的存在會使溶液的冷卻速度加快，有利于碳鋼等材料在淬火時獲得馬氏體組織，從而提高工件的硬度。同時，通過調(diào)整基鹽的種類和濃度，可以在一定程度上控制冷卻速度，以滿足不同材料和熱處理工藝的要求。

基鹽的選擇與使用注意事項(xiàng)

根據(jù)熱處理工藝選擇

不同的熱處理工藝對基鹽有不同的要求。如果是進(jìn)行高溫淬火，如高速鋼的淬火，就需要選擇以氯化鋇等為主要成分的高溫基鹽；而對于低溫等溫淬火，硝酸鈉 - 亞硝酸鈉基鹽則是比較合適的選擇。同時，還要考慮基鹽的熔點(diǎn)、工作溫度范圍是否與工件材料的熱處理溫度相匹配。

考慮化學(xué)穩(wěn)定性和安全性

在選擇基鹽時，要考慮其化學(xué)穩(wěn)定性。有些基鹽在高溫或特定條件下可能會分解產(chǎn)生有害氣體，如氯化鋇可能產(chǎn)生氯化氫氣體。因此，在使用過程中需要確保工作場所通風(fēng)良好，并且操作人員要配備適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具等。同時，一些基鹽可能具有腐蝕性，要防止其接觸皮膚和眼睛，穿戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。

質(zhì)量和純度要求

基鹽的質(zhì)量和純度也很重要。純度高的基鹽可以保證鹽浴的性能穩(wěn)定，雜質(zhì)過多可能會影響鹽浴的熔點(diǎn)、流動性等基本性質(zhì)，還可能會導(dǎo)致工件在熱處理過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，如表面缺陷等。因此，在購買和使用基鹽時，要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并對基鹽進(jìn)行定期檢測和質(zhì)量控制。