金屬加熱介質(zhì)

均勻加熱：基鹽在鹽浴爐中作為加熱介質(zhì)，能為金屬工件提供均勻的加熱環(huán)境。當(dāng)基鹽被加熱到熔點(diǎn)以上變成液態(tài)后，將工件浸入其中，液態(tài)基鹽可以完全包圍工件。例如，在對復(fù)雜形狀的模具進(jìn)行熱處理時，由于模具模具可能有各種型腔和凸起部分，傳統(tǒng)的加熱方式可能會導(dǎo)致局部受熱不均。而基鹽浴能夠貼合模具的每一個表面，通過熱傳導(dǎo)將熱量均勻地傳遞給工件的各個部位，確保整個模具在熱處理過程中溫度均勻，避免出現(xiàn)局部過熱導(dǎo)致的組織不均勻或變形等問題。

精確控溫：不同的基鹽或基鹽組合有不同的熔點(diǎn)和工作溫度范圍，這使得可以根據(jù)金屬材料的熱處理要求精確控制加熱溫度。例如，對于需要在特定高溫下進(jìn)行淬火的高速鋼刀具，使用以氯化鋇為主要成分的基鹽鹽浴，其熔點(diǎn)較高，可以在高溫下穩(wěn)定工作。通過加熱設(shè)備可以將鹽浴溫度精確控制在高速鋼的淬火溫度附近，保證刀具能夠在合適的溫度下進(jìn)行淬火，從而獲得良好的硬度和韌性。

金屬冷卻介質(zhì)（部分基鹽）

調(diào)整冷卻速度：某些基鹽在冷卻過程中發(fā)揮重要作用，特別是當(dāng)它們?nèi)芙庠谒行纬纱慊瘥}溶液時。例如，氯化鈉基鹽制成的水溶液作為淬火介質(zhì)，與純水相比，其冷卻速度更快。在碳鋼淬火過程中，這種鹽溶液能夠快速帶走工件表面的熱量，促進(jìn)馬氏體組織的形成，從而提高工件的硬度。而且通過改變基鹽的種類、濃度等，可以對冷卻速度進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同金屬材料和熱處理工藝對冷卻速度的要求。例如，在一些需要控制冷卻速度以獲得貝氏體組織的等溫淬火工藝中，使用硝酸鈉 - 亞硝酸鈉基鹽制成的低溫鹽浴，可以使工件在特定溫度下以合適的速度冷卻，獲得具有良好綜合性能的貝氏體組織。

表面處理介質(zhì)

化學(xué)熱處理：在化學(xué)熱處理過程中，基鹽可以作為活性介質(zhì)參與反應(yīng)。例如，在滲碳處理中，基鹽可以提供碳源。一些含有碳的基鹽在高溫下與金屬工件表面接觸，碳元素會向工件內(nèi)部擴(kuò)散，從而提高工件表面的含碳量。經(jīng)過后續(xù)的淬火和回火處理后，工件表面可以獲得高硬度和高耐磨性，而心部仍保持較好的韌性。這種表面強(qiáng)化處理對于提高齒輪、軸類等零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度非常有效。

防氧化和防腐蝕：部分基鹽還可以在熱處理過程中起到防氧化和防腐蝕的作用。例如，在一些含有亞硝酸鈉的基鹽鹽浴中，亞硝酸鈉可以在工件表面形成一層保護(hù)膜，防止工件在加熱過程中被氧化。這對于處理一些高精度、高表面質(zhì)量要求的零件，如航空航天零件、精密模具等非常重要，因?yàn)檠趸瘜涌赡軙绊懥慵某叽缇群捅砻婀鉂嵍取?/p>

作為添加劑載體

基鹽可以作為載體，攜帶其他添加劑發(fā)揮作用。例如，在一些鹽浴中，可以添加脫氧劑、細(xì)化晶粒劑等添加劑。這些添加劑溶解或分散在基鹽中，通過基鹽與工件的接觸，將添加劑的作用傳遞給工件。比如，添加細(xì)化晶粒的添加劑到基鹽鹽浴中，在工件加熱過程中，添加劑可以抑制晶粒長大，使工件獲得更細(xì)小的晶粒組織，從而提高工件的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、韌性和塑性等。