對金屬加熱效果的影響

成分方面

氯化物基鹽

以氯化鋇（BaCl?）為例，它是一種高熔點(diǎn)的鹽（熔點(diǎn)約 963℃）。氯化鋇基鹽在高溫下化學(xué)穩(wěn)定性較好，能承受較高的溫度。在鹽浴爐中，使用氯化鋇基鹽可以為金屬提供穩(wěn)定的高溫加熱環(huán)境。對于需要在較高溫度下進(jìn)行淬火的金屬材料，如高速鋼，氯化鋇基鹽能夠確保材料均勻受熱。因?yàn)樵诟邷叵?，它可以保持液態(tài)并將熱量有效地傳導(dǎo)給金屬工件，使工件內(nèi)部的組織充分均勻化。

氯化鈉（NaCl） - 氯化鉀（KCl）混合基鹽也是常見的成分。氯化鈉熔點(diǎn)為 801℃，氯化鉀熔點(diǎn)為 770℃。這種混合基鹽的熱穩(wěn)定性良好，成本相對較低。它們可以根據(jù)不同的配比調(diào)整鹽浴的熔點(diǎn)和工作溫度范圍。在對中碳鋼等材料進(jìn)行正火或淬火加熱時，這種混合基鹽浴能夠提供合適的溫度環(huán)境，使金屬材料的晶粒得到細(xì)化或組織得到均勻化。

硝酸鹽基鹽

硝酸鈉（NaNO?） - 亞硝酸鈉（NaNO?）基鹽主要用于低溫鹽浴熱處理。硝酸鈉熔點(diǎn)為 308℃，亞硝酸鈉熔點(diǎn)為 271℃。這種基鹽在較低溫度下就能形成液態(tài)鹽浴，適用于一些對溫度要求不高的熱處理工藝，如低溫回火或等溫淬火的加熱過程。它可以為金屬提供溫和的加熱環(huán)境，避免因溫度過高導(dǎo)致金屬組織轉(zhuǎn)變失控。

配比方面

對于氯化鋇 - 氯化鈉 - 氯化鉀等多元基鹽體系，改變它們之間的配比可以調(diào)節(jié)鹽浴的熔點(diǎn)。例如，增加氯化鋇的比例會提高鹽浴的熔點(diǎn)和工作溫度上限，適合用于更高溫度要求的熱處理。而適當(dāng)增加氯化鈉和氯化鉀的比例，可以降低鹽浴的熔點(diǎn)，使其適用于一些中溫?zé)崽幚?。同時，不同的配比也會影響鹽浴的流動性。良好的流動性有助于熱量在鹽浴中的傳遞，使金屬工件受熱更加均勻。例如，在一個配比合理的鹽浴中，基鹽能夠緊密地包裹金屬工件，熱量可以快速從鹽浴傳遞到工件的各個角落，從而提高加熱效果。

對金屬冷卻效果的影響

成分方面

氯化物基鹽作為淬火介質(zhì)成分

氯化鈉基鹽制成的水溶液是一種常見的淬火介質(zhì)。當(dāng)氯化鈉溶解在水中時，會改變水的物理性質(zhì)。氯化鈉水溶液的冷卻速度比純水快，這是因?yàn)辂}的存在降低了水的蒸汽膜階段的持續(xù)時間，使熱交換更加迅速。在碳鋼淬火過程中，這種快速冷卻效果有利于形成馬氏體組織，從而提高工件的硬度。

氯化鋇雖然在鹽浴加熱中應(yīng)用較多，但在一些特殊的冷卻工藝中，它與其他成分配合也能起到一定作用。例如，在分級淬火中，含有氯化鋇的鹽浴可以在一定溫度范圍內(nèi)提供相對緩慢的冷卻速度，有助于減少淬火應(yīng)力和變形。

硝酸鹽基鹽用于等溫淬火

硝酸鈉 - 亞硝酸鈉基鹽主要用于等溫淬火的冷卻過程。在等溫淬火時，工件淬火后不是直接冷卻到室溫，而是在一定溫度的鹽?。ㄈ缦跛徕c - 亞硝酸鈉基鹽?。┲斜匾欢螘r間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織。這種基鹽浴可以在特定的溫度下提供穩(wěn)定的冷卻速度，保證奧氏體在合適的時間和溫度條件下轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，下貝氏體組織具有較高的硬度和韌性，能使工件獲得良好的綜合力學(xué)性能。

配比方面

在淬火鹽溶液中，基鹽的配比會顯著影響冷卻速度。以氯化鈉 - 氯化鈣（CaCl?）水溶液為例，當(dāng)改變氯化鈉和氯化鈣的比例時，冷卻速度會發(fā)生變化。增加氯化鈉的比例可能會使冷卻速度在一定程度上加快，而增加氯化鈣的比例可能會使冷卻速度在某些溫度區(qū)間出現(xiàn)不同的變化趨勢。這種通過調(diào)整配比來控制冷卻速度的方法，可以根據(jù)不同金屬材料的淬透性和對組織性能的要求，選擇合適的冷卻速度，以獲得理想的金屬組織，如馬氏體、貝氏體等。