軟氮化的主要作用是?使工件表面獲得較高的硬度、耐磨性、抗咬合性和抗蝕性等性能，同時(shí)保持心部良好的韌性?。以下是關(guān)于軟氮化作用的詳細(xì)解釋：

?一、提升表面硬度與耐磨性?

軟氮化通過(guò)在低于滲碳的溫度下，使工件表面同時(shí)滲入氮、碳原子，形成以氮化物為主的滲層。這一滲層能夠顯著提高工件表面的硬度，從而增強(qiáng)其耐磨性。這對(duì)于需要承受摩擦磨損的工件，如模具、量具、刀具等，具有顯著的效果?。

?二、增強(qiáng)抗咬合性?

在干摩擦條件下，軟氮化層能有效防止工件間的咬合現(xiàn)象。這是因?yàn)檐浀瘜泳哂休^高的硬度和良好的潤(rùn)滑性，能夠減少工件間的摩擦系數(shù)，從而降低咬合的風(fēng)險(xiǎn)?。

?三、提高抗蝕性?

軟氮化還能增強(qiáng)工件表面的抗腐蝕性。滲層中的氮化物和碳化物具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，能夠抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，從而延長(zhǎng)工件的使用壽命?。

?四、保持心部韌性?

與硬氮化相比，軟氮化層脆性較小，不易剝落。同時(shí)，軟氮化處理過(guò)程中，工件心部保持原有的組織和性能，因此具有良好的韌性。這使得軟氮化后的工件既具有表面的高硬度，又保持了心部的良好韌性，適用于多種復(fù)雜工況下的使用需求?。

?五、拓寬應(yīng)用范圍?

軟氮化技術(shù)不僅適用于特殊的氮化鋼，還可以應(yīng)用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等多種材料。這為其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了更大的靈活性和便利性?。

綜上所述，軟氮化通過(guò)形成高硬度的滲層，顯著提升了工件表面的耐磨性、抗咬合性和抗蝕性，同時(shí)保持了心部的良好韌性，拓寬了其應(yīng)用范圍，為工業(yè)生產(chǎn)中的多種需求提供了有效的解決方案?