硬度與耐磨性

• 環(huán)保型鹽：能使工件獲得良好且穩(wěn)定的硬度和耐磨性。例如一些環(huán)保型氮化鹽，通過優(yōu)化配方，可在工件表面形成均勻、致密的氮化層，使工件表面硬度達(dá)到較高水平，耐磨性能也能滿足多數(shù)工業(yè)應(yīng)用需求，在汽車零部件、機(jī)械加工等領(lǐng)域?qū)μ嵘ぜ湍勖Ч@著。
• 傳統(tǒng)鹽：部分傳統(tǒng)鹽在硬度和耐磨性提升上表現(xiàn)出色，如含氰鹽在特定的氰化處理中能使工件獲得高硬度和良好耐磨性，但處理效果可能因含氰鹽的毒性和不穩(wěn)定因素，在實(shí)際操作中出現(xiàn)波動。而且在一些應(yīng)用場景下，傳統(tǒng)鹽處理后的工件耐磨性可能不如新型環(huán)保鹽處理的均勻持久。

耐腐蝕性

• 環(huán)保型鹽：采用環(huán)保型鹽進(jìn)行處理后，工件的耐腐蝕性有明顯提升。比如環(huán)保型的鈍化鹽，能在金屬表面形成一層穩(wěn)定的鈍化膜，有效阻隔外界腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，提高金屬的耐蝕性，可廣泛應(yīng)用于海洋工程、化工設(shè)備等對耐腐蝕性要求高的領(lǐng)域。
• 傳統(tǒng)鹽：傳統(tǒng)鹽在某些情況下也能提供一定的耐腐蝕性，但一些傳統(tǒng)鹽由于成分問題，可能會在工件表面殘留有害物質(zhì)，反而加速工件的腐蝕。例如一些早期的熱處理鹽含有較多雜質(zhì)或腐蝕性離子，處理后的工件在潮濕環(huán)境中容易生銹腐蝕，其耐腐蝕性的穩(wěn)定性不如環(huán)保型鹽。

處理均勻性

• 環(huán)保型鹽：環(huán)保型鹽在研發(fā)過程中注重成分的均勻性和穩(wěn)定性，且通常具有更好的流動性和導(dǎo)熱性，在處理過程中能更均勻地與工件表面接觸，使工件各部位的處理效果更加一致。例如在鹽浴加熱過程中，環(huán)保型鹽能讓工件整體溫度均勻，避免局部過熱或過冷，從而保證組織轉(zhuǎn)變的均勻性，減少變形和性能差異。
• 傳統(tǒng)鹽：傳統(tǒng)鹽可能因成分復(fù)雜、雜質(zhì)較多或在高溫下的物理化學(xué)性質(zhì)變化，導(dǎo)致處理均勻性欠佳。如一些傳統(tǒng)的氯化物鹽浴，在長時間使用后可能會出現(xiàn)成分偏析，使工件不同部位的處理效果存在差異，影響工件的整體質(zhì)量。

對工件表面質(zhì)量的影響

• 環(huán)保型鹽：環(huán)保型鹽一般具有良好的清潔和保護(hù)作用，在熱處理過程中不會對工件表面造成污染或損傷，還能幫助去除表面的油污、氧化皮等雜質(zhì)，使工件表面更加光潔。同時，其在工件表面形成的處理層更加光滑、平整，有利于提高工件的外觀質(zhì)量和后續(xù)加工性能。
• 傳統(tǒng)鹽：傳統(tǒng)鹽有時會對工件表面質(zhì)量產(chǎn)生一些負(fù)面影響。例如含硫的傳統(tǒng)鹽可能會在工件表面形成硫化物層，影響表面色澤和粗糙度，并且在后續(xù)加工中可能需要額外的表面處理工序來改善表面質(zhì)量。

微觀組織結(jié)構(gòu)

• 環(huán)保型鹽：環(huán)保型鹽處理后工件的微觀組織結(jié)構(gòu)更加精細(xì)、均勻。以環(huán)保型淬火鹽為例，它能使工件在淬火過程中獲得更細(xì)小、均勻的馬氏體組織，提高材料的強(qiáng)韌性。在微觀尺度上，這種均勻的組織結(jié)構(gòu)有助于提升材料的綜合性能，使工件在承受復(fù)雜載荷時表現(xiàn)更優(yōu)異。
• 傳統(tǒng)鹽：傳統(tǒng)鹽處理后的工件微觀組織結(jié)構(gòu)可能存在一定的缺陷或不均勻性。如一些傳統(tǒng)的回火鹽在回火過程中，可能由于成分控制不當(dāng)或加熱不均勻等原因，導(dǎo)致工件內(nèi)部的回火組織存在差異，出現(xiàn)局部的過回火或回火不足現(xiàn)象，影響工件的整體性能穩(wěn)定性。